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顺德真空热处理与淬火有什么不同

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浏览:8
时间:2018/10/6 2:58:40
   热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。 

烧结热处理
   预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。预备热处理主要目的一是为最终热处理提供理想的原始组织,保证零件最终热处理后的各项性能指标,二是为机械加工提供合适的硬度,保证零件的加工精度。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
   例如:退火和正火,目的是改善切削性能,消除毛坯内应力,细化晶粒,均匀组织;为以后热处理作准备。 例如:含碳量大于0.7%的碳钢和合金钢,为降低硬度便于切削加工采用退火处理;含碳量低于0.3%的低碳钢和低合金钢,为避免硬度过低切削时粘刀,而采用正火适当提高硬度。

  最终热处理
  最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。通俗一点说,最终热处理是最后为了获得零件所需要的最终性能而进行的热处理,最终的意思是不需要再进行热处理了,是最后一次。 

  怎么区分?

  无论是退火、正火、淬火+回火,主要是看其目的是什么,为其他工序做准备就是预备热处理,为了得到最终的使用性能,是为最终热处理,这个就是判断原则。

  目前国内热处理设备存在缺陷与不足:

1.很多热处理设备在长时间的使用过程中遭受较大程度的磨损

2.热处理设备维修费用提升

3.精度控制难题

   淬火仅仅是热处理工艺中的一种而已。热处理概念中,普通热处理有四把火:淬火,退火,正火,回火。除了上述四把火之外,还有真空表面热处理,表面渗碳、氮,QPQ等工艺。那我们的发动机里面的零件,那些比较需要耐磨的。例如气门之类的。他们,是怎么样?热处理的?

  不知道具体材质,只能提供淬火+退火工艺。另外你提到耐磨,可能会采用QPQ工艺(淬火+抛光+淬火)的工艺。  


来源:顺德真空热处理   www.hongchengzs.com

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